急停装置常被简单理解成"装个红色按钮"，但按钮只是实现急停功能的一个操作件。GB/T 16754-2021《机械安全 急停功能 设计原则》是推荐性国家标准，2021-05-21 发布、2021-12-01 实施，现行有效，全部代替 GB/T 16754-2008，2008 版自 2021-12-01 废止，等同采用 ISO 13850:2015，归口全国机械安全标准化技术委员会（SAC/TC 208）。

它规定的是什么

标准规定机器急停功能的功能要求和设计原则，适用于采用任何能量形式的急停功能。它管的不是某一个部件，而是急停功能从触发、执行到复位这一整套要求。按标准范围，它不适用于"急停功能不能减小风险的机器"，也不适用于手持式机器或手动式机器；急停功能中用于反转或限制运动、排放（如辐射、液体）偏转、屏蔽、制动或断开等功能，也不在本标准范围内。电气或电子技术实现的急停功能，其要求见 IEC 60204-1。

复位之后不得启动机器

急停功能的基本原则之一，是急停指令一旦发出，其效果在复位之前应保持有效；复位动作本身不应启动机器，只解除急停状态，设备的重新启动应由单独的启动操作完成。这一条在控制回路设计里很容易被忽略：如果急停复位按钮同时兼具启动功能，操作人员松开按钮时设备就可能自行动作。

急停优先于所有其他功能

急停功能应优先于设备的其他所有功能和操作模式。也就是说，无论设备处于手动、自动还是调整状态，急停都应当能够立即起作用。对采用多种控制来源的设备，这一优先关系要在回路设计阶段就确定下来，不能靠操作人员的经验来保证，也不宜在现场临时改动。

按钮与操作件的位置和标识

急停操作件应布置在每个操作位置都能方便触及的地方，标识清晰、颜色醒目，且不易被误操作或被遮挡。对多工位设备，要考虑每个操作位置的可达性；对可能从多个方向接近的设备，要评估是否需要增设操作件。急停的标识和说明应能在设备使用手册中找到对应内容，便于操作与培训。

多台联动设备的急停范围

当多台设备联动或组成生产线时，急停的范围需要明确界定：是对单台设备还是对整条线起作用，各操作件的急停效果是否一致，都应在设计文件中说明，并在显眼处向操作人员提示。含糊的急停范围，往往在调试阶段就变成反复修改的返工点。

验证与例行检查

急停功能应在设备验收时验证，并纳入日常检查项目。验证内容包括触发是否有效、复位是否顺畅、复位后设备是否确实不能自行启动。例行检查要有记录，检查发现的问题应闭环处理。急停回路属于安全相关部分，任何修改都应重新验证，不能在现场随手改动接线。

关于腾炬

常州腾炬机械制造有限公司（品牌"腾炬"）成立于 2016 年，坐落于江苏省常州市武进区，是一家专门从事电工机械设备、电气自动化设备等专业非标定制机械设备的技术创新型公司。公司重点开发变压器行业需要的各类专用设备，现研发成熟产品包括变压器片式散热器、变压器片式散热器生产线、片式散热器滚压线、波纹片、波纹片生产线（波纹片成型机、波纹片点焊机、放卷机）、波纹片加强筋点焊机、折弯机及液压成套设备等，设备已出口加拿大、意大利、印度、南非等多个国家。

本文所引标准条款以现行有效版本为准，标准状态会随修订与废止发生变化，技术文件中的标准引用建议注明"现行有效版本"并定期复查。