车间生产中出现状况是常态，区别在于出了问题能不能被快速识别、及时止损、找到原因并不再重复。异常处理机制要解决的，正是从发现到关闭这一整条链条上每个环节该由谁负责、按什么时限推进的问题。

异常要先分类

来料不良、设备故障、加工超差、计划变更、缺件缺料，这几类异常性质不同，处理路径也不一样。来料不良要联系供应商，设备故障要维修介入，加工超差要判断返工还是报废，计划变更要重排产，缺件缺料要跟催到位。分类清楚之后，上报时才能做到一报就有人接、有人管，不至于在几个环节之间来回推。

上报路径与响应时限

异常上报要有明确路径，谁在第一时间报给谁，什么级别的异常要报到哪一层，都要事先说定。响应时限也要清楚，比如设备停机的异常多长时间内要有维修到场，加工超差的异常多长时间内要给出处置意见。谁来判停线这件事尤其要提前明确，重要工序的异常可以由工艺和质量共同判断，不能现场各人各说。

临时对策与永久对策

处理异常要区分临时对策和永久对策。临时对策是先让生产恢复或先止损，比如先挑选、先顶替、先调整参数；永久对策是消除根因。现实中容易停在临时对策上就不了了之，过一阵同样的问题又冒出来。所以每起异常都要有临时措施和永久措施两条线，临时解决当下，永久解决重复。

根因分析与闭环

永久对策要靠根因分析，5why 和鱼骨图是比较常用的方法，一路追问下去，把表面原因背后的真原因找出来。异常要有记录，从发现、处置到验证关闭形成闭环，关闭要有依据，不能仅凭口头一句"已经好了"。记录本身也是后续改进的原料。

复盘与横向展开

异常记录积累起来是有价值的。周例会做复盘，看哪些异常重复出现、集中在哪些环节，再把改进措施横向展开到同类工序或同类供应商，让一次教训覆盖一批潜在风险。腾炬机械在车间异常管理上的做法，是把异常数据反过来用于工艺改进和供应商评价，让这套响应机制不只是被动救火。

关于腾炬

常州腾炬机械制造有限公司（品牌"腾炬"）成立于 2016 年，坐落于江苏省常州市武进区，是一家专门从事电工机械设备、电气自动化设备等专业非标定制机械设备的技术创新型公司。公司重点开发变压器行业需要的各类专用设备，现研发成熟产品包括变压器片式散热器、变压器片式散热器生产线、片式散热器滚压线、波纹片、波纹片生产线（波纹片成型机、波纹片点焊机、放卷机）、波纹片加强筋点焊机、折弯机及液压成套设备等，设备已出口加拿大、意大利、印度、南非等多个国家。

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