波纹片焊接机流程你了解多少呢
发布时间：2020-06-23 02:24:24
面对现在焊接机的火爆，热熔焊接机也是不会例外的，随着国家发展的一些工程相继开工，运用焊接机的地方也越来越多，也是必不可少的东西啦，这些都是相对比较熟悉焊接的流程人们，原因是如果不注意会发生危险性的，下面由小编聊一聊波纹片焊接机焊接工艺的流程和与其分享给大家。
首先是焊接机的工艺流程：
1、检查管材并清理管端
2、紧固管材
3、铣刀铣削管端
4、检查管端错位和间隙
5、加热管材并观察小卷边高度
6、管材熔接并冷却至规定时间
7、取出管材。
在者，在焊接过程中，操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作， 而且在必要时， 应该根据天气的变化以及环境温度等变化对其进行适当的调整：
一、核实对欲焊接管材规格、压力等级是否正确使用，检查其表面是否有磕的、碰的、划伤的， 如伤痕深度超过管材壁厚的10% ， 应该进行局部切除后方可使用；
二、用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物；
三、将想要焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当，管材机架以外的部分用支撑物托起， 使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好；
四、置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后再合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端有连续的切屑出现后，撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关闭铣刀电源；
五、取出铣刀， 合拢两管端， 检查两端对齐情况；
六、加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边小卷边达到规定高度时，压力减小到规定值，时间达到后，松开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其切换时间尽量缩短，冷却到规定时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。
